电缆桥架活接头具体实施方式
[0015] 本实用新型的电缆桥架活接头包括有一个槽底平板和置于槽底平板两侧的两个槽壁平板。本实用新型有Ⅰ型、Ⅱ型两种结构的实施方式。
[0016] 图 1 所示为Ⅰ型电缆桥架活接头。Ⅰ型电缆桥架活接头的槽底平板 1 由直板段1-1、扩张段 1-2 和延伸连接段 1-3 构成。直板段 1-1 的两个边缘直线与扩张段 1-2 的两个边缘斜线之间呈 45°扩张角结构。两个槽壁平板 2 各由直壁段 2-1、斜壁段 2-2 和平面连接段 2-3 构成。直壁段 2-1 的平面与斜壁段 2-2 的平面成 45°夹角结构。斜壁段 2-2 的平面与平面连接段 2-3 的平面成 45°夹角结构。槽壁平板 2 通过直壁段 2-1 和斜壁段 2-2对应地焊接在槽底平板 1 的直板段 1-1 和扩张段 1-2 上。槽底平板 1 的伸连接段 1-3 的端头面线与两个槽壁平板 2 的平面连接段 2-3 的平面平行且延伸连接段 1-3 长出平面连接段 2-3 端面距离为 100mm。
[0017] Ⅰ型电缆桥架活接头中的延伸连接段1-3、垂壁段2-1 以及平面连接段2-3 均设有螺栓连接孔 5。
[0018] 图 2 所示为Ⅱ型电缆桥架活接头,Ⅱ型电缆桥架活接头的槽底平板 3 由直板段3-1、下翻段 3-2 和垂面连接段 3-3 构成。下翻段 3-2 相对直板段 3-1 具有一个 45°的下翻角。两个槽壁平板 4 各由直壁段 4-1、加大段 4-2 和平面连接段 4-3 构成。加大段 4-2 下端向下倾斜 45°角。平面连接段 4-3 与加大段 4-2 成 90°直角结构。槽壁平板 4 通过直壁段 4-1 和加大段 4-2 对应地焊接在槽底平板 3 的直板段 3-1 和下翻段 3-2 上。槽底平板3 的垂面连接段3-3 的板面与两个槽壁平板3 的平面连接段2-3 的板面处在同一个平面上。
[0019] Ⅱ型电缆桥架活接头的垂面连接段3-3、直壁段4-1 和平面连接段4-3 上均设有螺栓连接孔 6。
[0020] 本实用新型的Ⅰ型电缆桥架活接头为水平活接头 ;Ⅱ型电缆桥架活接头为垂直活接头。
[0021] 石家庄火车站的供电系统安装是本实用新型的一个实际应用实施例。石家庄火车站是一座集铁路、地铁、城市道路交通换乘于一体的现代化大型交通枢纽。站房办公区域由多个站务段统筹使用,使用单位不断涌现的新需求导致设计阶段对电力系统派出点位无法确认 ;施工过程中也出现了电力装置增容,导致新增派出电位增加。传统支线派出点位使用的常规T 字形三通占据主干线电缆桥架的通道,在派出点位重新划定情况下影响主干线电缆桥架的施工,进而延误工期 ;在电力系统因增容而增加派出点位时,需要对已安装的电缆桥架进行拆改,从而导致工程造价的增加。为优先主线槽的施工,确保工期,同时为后期电力装置欲增容派出点位而引起支线施工需要预留派出点情况下,工程技术人员设计出本实用新型的Ⅰ型和Ⅱ型电缆桥架活接头。本实用新型充分考虑到现场各种限定条件,确保在限定条件下的节点构造满足设计要求。材料选用完全以施工质量验收规范为标准,确保材料性能指标满足使用寿命年限内的可靠性。
[0022] 以石家庄火车站工程使用的 100x100mm 活接头为例介绍一下本实用新型电缆桥架活接头的制作,其工艺如下 :
[0023] 1) 电缆桥架水平活接头
[0024] 出线口宽度 100mm 与主干线电缆桥架连接处宽度 250mm,总体厚度 100mm,与主干线电缆桥架连接保护角 45 度,两端按图设置螺栓连接孔(参看图 1)。
[0025] 2)电缆桥架垂直活接头
[0026] 出线口宽度 100mm 与主干线电缆桥架连接处高度 250mm,总体厚度 100mm,与主干线电缆桥架连接保护角 45 度,两端按图设置螺栓连接孔(参看图 2)。
[0027] 如制作 100mm 以上电缆桥架活接头以此类推。各尺寸如下表 :
[0028] 表 1 :活接头尺寸规定
[0029]类型 W H R L水平活接头 支线桥架宽度 支线桥架高度 ≮桥架内电缆最小允许弯曲半径 W+2R垂直活接头 支线桥架宽度 支线桥架高度 ≮桥架内电缆最小允许弯曲半径 H+R
[0030] 连接处的螺栓间距控制在 8-10CM,按照实际情况均匀设置。
[0031] 本实用新型同时具有以下特点 :
[0032] 1)使用电缆桥架活接头节省了吊顶内空间,有利于扩容增设新电缆。
[0033] 2)降低了一些异形件的测量和加工难度,降低了材料成本,安装方便快捷。
[0034] 3)该工法最大范围内节省了人力,能够做到统筹安排、合理施工。可满足施工验收规范及质量安全要求。
[0035] 4)为今后用电量增容做好了前期准备。
[0036] 5)结构简单,制作难度小,成本低。
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